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Philippe Lovey est un fervent utilisateur des systèmes Lamello, et ce depuis ses débuts dans le métier. Quand nous lui posons la question de savoir pourquoi il utilise le P-System, il nous répond sans hésitation « C’est un système d’assemblage dont l’usage est très facile et qui permet un gain de temps considérable ». Ce passionné qui recherche constamment des solutions innovantes pour offrir le meilleur service à ses clients ajoute «Je suis convaincu par le P-System depuis son lancement, il offre beaucoup plus de possibilités d’assemblage et de nombreuses solutions». Dès qu’il a découvert le P-System lors d’un salon spécialisé en Suisse dans les années 2010, il a tout de suite été séduit par sa flexibilité, sa rapidité et la simplicité dans les processus de conception, de fabrication, de transport et de montage. Pour ce perfectionniste, le principe avec ancrage à engagement positif de Lamello et ses éléments d’assemblage Tenso P, Clamex P et Divario représentent la solution d’assemblage idéale.
Philippe Lovey aime relever les challenges : il a travaillé en ce début d’année sur un grand chantier d’aménagement intérieur d’une crèche dans la commune d’Orsières, en Valais. Un chantier qu’il a livré en un temps record et dont les assemblages ont entièrement été réalisés à l’aide du P-System. Pour l’ensemble des objets usinés (armoires, étagères, tiroirs) ce sont entre 800 et 1'000 Tenso P-14 qui ont été consommés. L’élément d'assemblage auto-serrant Tenso P permet un encollage extrêmement rapide par simple assemblage des pièces à usiner. Sa force de serrage et le fait qu’il soit complétement invisible en font l’élément d’assemblage principal utilisé sur ce chantier. De plus Philippe Lovey a œuvré seul et c’est justement grâce à la facilité d’assemblage du Tenso P qu’il a pu travailler vite et bien « l’encollage des panneaux se fait en moins 10 secondes » nous précise-t-il, et cela sans outils supplémentaires et sans serre-joints.
Dès les débuts du P-System, Philippe Lovey a investi dans une machine portative Zeta P-2, puis il a fait l’acquisition en parallèle il y a deux ans d’une machine verticale à commande numérique Brema Eko 2.1 du partenaire CNC de Lamello BIESSE, sur laquelle il a pu intégrer le P-System avec un agrégat. La manutention des panneaux se fait à travers une pince complètement automatisée et assure ainsi une précision extrême. Les usinages sont réalisés avec le logiciel CAO/FAO 3D bSolid qui propose une haute technologie, accessible et intuitive. Selon les matériaux qu’il usine et leur épaisseur, il utilise ainsi soit la machine manuelle Zeta P-2 ou la CNC. Ces deux alternatives lui assurent un travail de précision et la possibilité d’utiliser les éléments d’assemblage du P-System.
Outre les produits Lamello, c’est aussi la réactivité et la serviabilité du service clientèle et des commerciaux que Philippe Lovey apprécie énormément. « Il m’est déjà arrivé d’appeler en fin de journée pour une demande de produit et de le recevoir dès le lendemain ! » nous confie-t-il. Les solutions apportées par les produits mais aussi par l’équipe Lamello ne cesse de le convaincre et c’est pour cela d’ailleurs qu’il recommande régulièrement Lamello à son entourage.